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    液环泵可能故障及因其原因分析
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    液环泵可能故障及因其原因分析

    液环泵可能故障及因其原因分析

    1、超电流;电机热

    A.工作液过多,压力过高。B.排气及吸水管路过高,过细,转弯过急。C.排气堵塞,阀片脱落。D.水垢引起泵内部摩擦。E.吸水量过大。F.电机或电源故障。G.盘根过紧。H.阀片脱落。I.轴承故障。

     

    2、泵启动困难(或不能)

    A. 电源有故障。 B.异物入泵;叶轮卡死。 C..工作液太多;压力高。  D.填料过紧。E.叶轮与圆盘摩擦。F.水垢;铁锈。G.电机故障。

     

    3、振动大;噪音大

    泵的原因:A.联轴器不同心。B.地脚螺栓固定不牢。C.工作液过多,压力过高,吸水量过大。D.排气受阻。E.有异物入泵。F.气蚀现象。G.轴承故障。H.叶轮不平衡。 I.排气阀片脱落。

    电机原因

    噪音大 :A机械故障(轴承 扫膛);B电磁噪音;C风扇摩擦。

    振动大:转子不平衡,轴承损坏。3.空载电流大:转子小,电机本身质量问题。4.三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%,允许不平衡值为10%,分母为三相的平均电流。

     

    4、真空度低(吸气压力高)

    A.吸气管道漏气或管路过细 。B.入口阀未开或有阻力/过滤网阻塞。C.大气压力过低,真空表不准。D.供水量过小。E.排气阀片不起作用。F.轴封或泵密封漏气。G.端面间隙过大。H.泵转速低。 I.泵选型小。J.吸气/工作液温度过高。

     

    5、轴承故障。

    A.润滑油牌号错误,量过多或过少。B.润滑油过期,或有杂质。C.轴承进水,锈蚀,划伤。D.联轴器或者皮带安装不正。E轴承未定期维护。F.安装不当。G.轴承本身质量问题。

     

    6、泵泄漏

    A.吸入介质有腐蚀性;材质选型有误。B.硬颗粒入泵。C..冻裂(冬季 泵未放水)。D.气蚀严重。E.排气压力过高;吸水量过大。F.螺栓或焊渣入泵。G.水垢(机封)。H.零件本身质量问题。

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